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  • 从“制造”到“智造”:联通5G架起“智慧网”,打造电缆圈数字化样板间

      提到电缆生产,人们可能仍会联想到“机器嗡嗡响、人声嘈杂、工人围着流水线奔忙”的画面。但在特变电工鲁缆有限公司新建的2.4万平方米新能源生产车间内,景象已截然不同。

      5G双串杆AGV自动导引运输车像“智能快递员”精准穿梭,绝缘AI质检一体机化身“全科医生”实时巡诊,机械臂以毫米级精度完成操作,整个车间不见冗杂线缆。通过联通5G的深度赋能,实现了人、机、物之间的互联互通。依托满格5G信号构筑的“神经中枢”高效运转,实现机器自己检测、自己搬运、自己调整,忙得井井有条,宛如科技感拉满的“未来工厂片场”。  

     

      5G全覆盖:传统车间焕新“未来工厂”

      在特变鲁缆的新能源车间,“5G+无人质检”“5G+AGV小车”“数字孪生工厂”,这些听起来很科幻的场景,如今已成为日常生产的标配。走进车间,看不到杂乱的线缆,也很少能见到员工的身影,满格5G信号覆盖每个角落,为工厂搭建起稳定高效的数字底座,彻底颠覆了传统电缆工厂的作业模式。

      物料转运的变革最为直观,一卷重达360公斤的铝单线,以往传统的运输过程中需要一辆叉车、两个人、三班倒协作,将近12人才能完成全部作业,如今,5G双串杆AGV可以24小时自主作业,循着5G信号指令精准穿梭完成物料配送,当电量降至临界值时自动前往充电区补能,充满后即刻返回原位投入工作,机械臂化身“巧手工匠”,靠数字化系统灵活完成精密操作。

      更厉害的是,在生产核心环节,从送料到包装,此前这一整套生产流程要经过多道工序,质检员要通过线缆的首尾抽检来去发现产品的质量问题,质量管控存在天然滞后性,中间过程没有办法实时检测。现在有了5G加持,整个车间都变得聪明起来,绝缘AI质检一体机就像给线缆看病的全科医生24小时在线“问诊”,实时采集质量数据,在系统当中进行工艺和检验标准的比对,实时进行告警并及时响应,AI驱动的在线监测系统如同“火眼金睛”,让生产进度100%实时可视,质量检测全透明,哪怕是细微瑕疵也无所遁形。

      

     

      破局攻坚:构建“5G+工业互联网”

      智慧底座这样高效的“智造”场景,曾被数字化转型中的“拦路虎”困住脚步。过去,特变鲁缆和很多制造业企业一样,面临着“数据壁垒林立,网络支撑乏力”的难题,生产数据分散在不同系统中,管理者需靠翻阅台账、现场巡查掌握生产线状态,生产线实时工况、物料流转效率等信息模糊不清,生产过程如同“黑箱”,问题发现滞后、追溯困难。

      网络瓶颈更是关键制约,AGV集群调度、设备远程控制等智能场景,对网络的实时性、可靠性提出严苛要求,而传统有线网络部署僵化、WIFI抗干扰能力弱、4G时延较高的短板,根本无法支撑生产线的柔性重构。正当企业转型陷入僵局之际,联通“5G+工业互联网”的落地成为破局关键,为企业打通了数字化转型的“任督二脉”。

      依托联通5G大带宽、低时延、海量连接的核心特性,泰安联通以“5G专网+工业互联网平台”为枢纽,为特变鲁缆量身打造了“5G专网+全光网”融合体系,结合物联网、大数据等技术构建起完整的智慧工厂基础设施。在技术部署上,通过将UPF用户面功能核心设备下沉至客户机房,配合双重安全网关与防火墙,实现业务数据厂区内闭环流转,既保障安全又降低时延。

      

     

      价值凸显:“特变样板”引领行业转型升级

      有了这张“智慧网”,特变鲁缆的生产线彻底焕发新生,场景落地为企业带来了实打实的价值效益,实现了生产设备包括AGV和生产系统、工艺系统深度融合集成,物流的转运,把工序和工序之间、产线和缓存、产线和仓储之间实现了无缝衔接,实现了物流的自动转运。生产数据不出园区,在确保网络数据安全的前提下,降低了人工作业的强度,减少了人工成本,有效提升了生产效率。

      数字孪生工厂实现车间线上复刻,设备状态一屏全览。物流AGV成为“主力队员”,双串杆AGV5分钟完成一次装卸,一天可搬运2000多车电缆;抱夹式AGV每日往返10趟,50车线团全程实现“无人触碰”转运。真正完成了从“制造”到“智造”的蝶变,成功入选工业和信息化部《2025年5G工厂名录》。“特变样板”的价值不止于单个企业,泰安联通依托集团公司“一个联通,一体化能力聚合,一体化运营服务能力体系”优势,持续加大网络基础设施投入,深化5G技术与工业制造、智慧农业、文旅服务等领域的深度融合,助力企业突破传统生产瓶颈,成功为本地装备制造、化工等龙头企业打造5G全连接工厂,累计服务政企客户超1000家。

      

     

      下一步,泰安联通将继续深耕“5G+工业互联网”领域,推动“特变样板”迭代为行业可复制的标准范式。围绕精益生产、数字运营、AI赋能,助力5G技术在多场景制造环境中深度落地,推动全业务领域、全价值流程、全产品周期的数字化转型,为新型工业化高质量发展注入强劲数字动能。

      【泰安日报社·中华泰山网记者 寇雁凌 通讯员 周丽娟 审核 聂艳艳】

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