创新思路、技改扩规 山东厚丰实现生产“智”造

　　走进山东厚丰汽车散热器有限公司的生产车间，光滑铮亮的钢条在机器轰鸣声中，演变成一块块规格不同、标准方正的散热器。作为市汽车及零部件产业链中的“老牌企业”，山东厚丰汽车散热器有限公司（以下简称“山东厚丰”）围绕市新型工业化强市战略，把握产业发展导向，通过技改扩规不断向电动化、智能化、轻量化方向发展，逐渐实现智能制造。

　　

　　记者了解到，自新型工业化强市战略实施以来，汽车及零部件产业链立足我市实际，提出以“模块化、电动化、智能化、轻量化”为发展导向的新要求，着重推动传统汽车零部件向模块化成套化解决方案升级、向新能源汽车零部件转型，推动传统商用车向电动化轻量化升级、向新能源自动驾驶领域转型，最终形成技术驱动、创新引领、零整共生的产业生态体系，在我市打造具有行业影响力的汽车及零部件产业基地。

　　

　　山东厚丰自2000年改制以来，专注于研发生产汽车发动机冷却模块、汽车空调模块等热交换系统产品。目前产品共有八大门类、十大系列3000余种型号，涵盖汽车散热器、中冷器、汽车空调、机油冷却器、无刷电子风扇装置和汽车暖风机等类别。针对产业链提出的新要求，山东厚丰创新实施“高质量、低成本、高效率、高效益”经营战略，在生产线改造、加强自主研发、抢抓新材料等方面下工夫，通过技改扩规将研发产品重点向产品轻量化技术、新能源汽车、工程机械、风力发电和船舶热管理技术等研究领域拓展，实现新发展。

　　

　　“我们根据发展规划，对散热器生产线进行改造升级，持续每年投入2000万以上。”公司相关负责人介绍说，经过生产线改造，产品安全性能不变、结构更轻巧、材料更节省，真正实现“轻量化”生产。另一方面，公司围绕智能制造，通过实施 “汽车冷却模块智能生产线技术改造”项目、“重卡换热器产业化”项目和“机器换人”工程，淘汰落后产能，减员增效，减轻工人劳动强度，提高生产效率，实现自动化和智能化生产格局。“以前像冲压、注塑、焊接等工序都需要传统人工操作，具备一定风险性，现如今我们通过‘机器换人’工程，实现由机器人取件，过程安全，还提高了效率。”负责人说。

　　

　　除此之外，为更好实现山东厚丰还积极通过与国内高校建立密切合作、吸纳引进人才、鼓励专利创新等措施，推动生产过程的智能化。走进山东厚丰的检测中心，理化实验室、型式实验室、计量室坐落分明，由专业高技术人才组成的研发团队在这里对公司产品进行品质设计把关。据了解，实验室涵盖环境模拟试验、空调系统试验、产品散热性能试验等30多项关键试验，满足产品从原材料到整车应用的性能质量监控和产品最优化设计，每年有200多种新产品批量投放市场。

　　在技术创新和人才引进方面，山东厚丰先后与哈尔滨工业大学、西安交通大学等国内八大高等院校建立了长期战略合作关系，科学搭建起汽车热交换技术研发平台，目前公司已拥有国际领先的CFDCAE仿真计算与可靠性设计技术、冷却模块综合试验与装备验证技术、空调系统模块集成与匹配技术和高效节能连续式、一个流多层芯体钎焊等六大核心技术。在专利方面，近年来，公司已荣获5项国家级重点项目奖、30多项省级奖，有100多种新产品获国家专利产品。公司建设实施的“汽车冷却模块机器人冲压/焊接生产线技术改造”项目被列为“山东省第二批产业集群+人工智能制造示范项目”和首批“机器换人”示范项目。

　　“下一步，我们将紧紧围绕新领域优化上下游产业链、供应链和价值链布局，加快企业转型升级，在汽车电动化、智能化、网联化和共享化新‘四化’变革中抢占先机，重点向新能源汽车热管理技术、产品轻量化技术、工程机械和风力发电等研究领域拓展，创建‘智慧工厂’，争创国家和省级智能制造示范企业。”该负责人表示，同时更好发挥“老牌”企业示范带动作用，为推动汽车及零部件产业链发展、深化我市新型工业化强市建设贡献一份力量。

　　【泰安日报社·最泰安全媒体记者 秦浩】