“智”造有“数” 企业增“效” 泰安市新型建材产业链力促企业转型升级

　　

　　 泰安日报社·中华泰山网讯（记者 秦浩 审核 陈茂荣）近日，记者走进位于泰山经济开发区的山东大唐宅配家居有限公司数字智慧工厂，看到板件在自动钻孔流水线上徐徐前进，高速相机通过板件上的二维码快速识别其“身份信息”，再根据不同的板件类型与加工要求，动态分配加工路径。

　　

 

　　“这就是我们今年建设实施的数字化柔性智慧生产线项目，该项目采用国内首创定制家居敏捷制造系统，搭建覆盖全屋定制家居全流程的智慧5G网络，实现了由传统生产模式向网络化柔性生产模式的转变，将家居生产10多道工序自动化串联。”山东大唐宅配家居公司董事长唐增胜介绍说，通过这套系统，一块板材原材料到板件只需45秒，效率是传统家居生产的5至6倍，一年可创造综合效益500万元以上。

　　数字化转型、智能化升级是大唐宅配近年来探索发展的新路子。山东大唐宅配家居有限公司是集研发、生产、销售和品牌运营于一体，专业从事整体厨房、智能家居、全屋定制产品个性化生产和服务的国家级高新技术企业。近年来，公司大力实施创新驱动战略，积极推进企业转型升级，打造智能工厂、智能物流、智能家居于一体化数字化智慧工厂，目前已在全国20多个省市和自治区开设400多家专卖店，获得首批山东省绿色工厂、瞪羚企业、省级“专精特新”企业等称号。

　　

　　据唐增胜补充介绍，板件在流转过程中，每个节点均有相应的光电感应和传感装置，控制中心可实时获取板件状态。在分拣出库过程中，工业机器人启用“书本架分拣”模式，可将板件自动夹取分配到专属库位，智能出库。就连包装纸箱也会根据板件信息进行“量体裁衣”，工人只需放置纸箱和填充物料，包件继续流转到自动封箱机，最终形成包装美观的产品。

　　

　　“目前，设备实现智能化，钻孔、分拣、包装设备智能化率达100%，产能提升68%，运营成本降低33%；产线实现数字化，产品不良率降低60%；交付实现高效化，订单生产由单机模式升级为智能连线模式，智能钻孔到包装完成仅用2小时；场地实现集约化，设备连线后，生产场地利用率提高36%。”唐增胜说，除提高生产效率外，项目还满足了消费者的主动性选择、个性化设计需求，是由传统生产型企业向现代化定制服务供应商转变的重要体现。

　　

　　这样的“数字智慧工厂”正是市新型建材产业链数智赋能新型工业化，加快推进产业数字化转型步伐，全力构筑高质量发展新格局的生动实践。近年来，市、县两级产业链专班坚持问题导向，建立服务专员长效机制，多措并举破解制约企业发展难题，支持引导企业运用5G与人工智能、大数据、云计算、区块链、物联网等新一代信息技术，培育了一批数字经济“晨星工厂”标杆企业、数字化车间、人工智能应用场景。

　　市新型建材产业链专班相关负责人表示，未来工作专班将锚定数字化转型“新航标”，全力打造行业竞争“新优势”，激发产业高质量发展“新动能”，为新型工业化强市建设作出新的更大贡献。