去年我市工业技改投资增幅34%，居全省第2位

　　技改热潮兴起，助力全市工业发展提速

　　面对各地百舸争流、竞相发展的大势大潮，市委深刻分析泰安落后的根源，从泰安发展的差距在工业、经济的短板在工业、发展的潜力和现实出路也在工业的实际研判，作出了实施新型工业化强市战略的抉择。全市上下铆足干劲挖潜能，打出链式发展组合拳，全力塑造高质量发展新优势。

　　 稳增长首先要稳工业，稳工业关键要抓技改。面对工业高质量发展的新要求，以智能化为主要方向的技术改造正成为企业转型升级和提质增效的有力手段，汇聚起泰安工业涅槃的强大势能。

　　 采矿点中，无人驾驶的电动矿车有序运行，这一幕正实时显示在两公里外的泰安中联水泥公司中控楼的大屏上。据公司相关负责人介绍，数字化技改项目建立了从采矿、生产、管理等环节全链条的数据互联系统，不但提高了产品质量，而且能精准控制排放和能耗，可增加年产值8000余万元，年综合能耗节约标准煤1000余吨，助力企业转型升级。

　　 这是我市推进项目技改的一个实例。聚焦项目，强力转型，我市加速新旧动能转换，大力推进“千项技改扩规千企转型升级”专项行动，实施811个工业技改投资项目，推动相关产业向高端化、终端化、高效益发展。

　　 察势者智，驭势者赢。数字经济发展全面提速，企业数字化转型已驶入快车道，泰安牢牢把握产业变革新机遇，分级分类推动企业数字化转型和智能化改造。

　　 肥城市借力华为“上网”，赋能工业发展，投资2亿元建成全省首个县级工业互联网创新中心，设立不低于5000万元的工业互联网发展专项资金，对数字化改造项目给予全额财政补助。数字宁阳（华为）赋能中心项目签约落地，将有效整合宁阳县产业转型需求，为宁阳数字化经济注入创造活力。

　　 眼下，泰山脚下的工业企业正掀起一股技术改造热潮，全市工业发展提速、量质齐升的势头更加明显。今年以来，泰安全面聚焦新型工业化一个中心，统筹创新引领和数字化转型两轮驱动，大力实施运行提效、技改转型、数字赋能、对上争取、绿色升级、能力提升六大行动，1月份，全市工业用电量14.9亿千瓦时，增速列全省第3位；工业税收22.1亿元，同比增长49%。

　　技改成为企业提升自我、开拓市场的“强心剂”

　　人机协同作业，生产线快速运转，23个省市56个分厂的生产、经营、监控等方面的数据在大屏幕上一目了然……在泰山石膏数据运营中心，一系列行业领先的工业互联网应用场景呈现眼前，工厂智能化生产场景随处可见。“通过自动化和信息化的有效结合，我们将生产、工艺、安全、销售、物流等方面的数据和场景进行整合，形成统一平台，完成了数据共享和集中展示，为管理运营决策提供了准确快捷的数据参考。”泰山石膏有限公司技术开发中心副总经理李广文介绍，去年，公司倾力打造的工业互联网平台——数据运营中心，成为连接公司总部与外地分公司的重要桥梁，这也是公司通过技改建设数字化工厂的一个方面。
 

　　 作为建材产业链一级链主企业，泰山石膏有限公司把握新一轮科技革命和产业变革新机遇，技术创新成果涵盖了装备、工艺、新产品等多个领域，通过加快推进产业数字化，以数字技术赋能产业转型升级，实现了传统产业与数字技术深度融合发展。去年底到今年初，4个技改项目接续完成，再次助力泰山石膏实现了产品质量升级、减员增效的目标，仅打包机器人一项，可为车间每条生产线减员3至4人，工作效率提高10%至20%。

　　 “在中国每卖2张高端石膏板就有1张是泰山石膏的。”泰山石膏有限公司这样的底气从何而来？技改是他们提升自我、开拓市场的“强心剂”。“从我们企业这二三十年的发展来看，要想走得长远，就必须通过技改，不断提高产品质量，降低能耗，制造满足各种市场需求的多样化产品，只有这样才不会被市场淘汰。可以说，技改是企业发展的主线。”李广文说，近年来，公司每年投入大量资金进行技术改造，仅去年，集团技改投资在五六千万元以上。公司实施技改，提升了管理效能和生产效率，驶上了数字化发展的“快车道”。
 

　　 以技术改造转变生产方式、提高生产效率，在我市企业中已是寻常情况。

　　 山东泰山生力源玻璃有限公司是一家传统玻璃企业，由于使用煤炭作为玻璃窑炉的燃料，一直被视为大气污染的“大户”。为了解决这一问题，去年，山东泰山生力源玻璃有限公司投资7921万元，将原有的两座燃发生炉煤气玻璃窑炉合并改造为采用DCS节能自动控制技术的燃天然气高效节能环保型窑炉。“项目改造后年出料量不变，产品合格率提高，煤炭消耗量为零，年综合节能量为4858.49吨，节能率提高22%。”谈及技改的好处，公司设备科科长杨然站感触颇深。

　　把数字化技改作为技改工作重点

　　实施技术改造，激发内生动力，是工业企业抢占市场的制胜法宝。而这一工作的开展，离不开政策和资金支持。