山东加减乘除并举 推动结构性改革

齐鲁网3月20日讯 （山东台 陈琛 唐虎 国栋 青岛台 政仁 崔颖 淄博台 学深）习近平总书记指出：要用改革的办法推进结构调整，增强供给结构对需求变化的适应性和灵活性。山东的企业从供给端入手，加减乘除并举，努力提高供给体系质量和效率，在逆境中锻造市场竞争力。

据山东广播电视台新闻中心《山东新闻联播》报道，记者来到鲁泰纺织的车间里，正是一派繁忙的景象，而在轰鸣的机器背后，暗藏的却是中外纺织装备的比拼。除一个环节采用国产设备外，其他环节全部引进国外高端装备。为民族工业挽回面子的，正是青岛环球集团研制的全自动落纱粗纱机。

粗纱机一般有132个纱锭，过去都是人工一个一个地取纱，用工多、效率低，劳动强度大，中外企业都在致力于实现自动落纱。在这场攻关中，全球纺织机械的领跑者欧盟和日本采用了内置式，每一个纱锭对应一个机械手，而跟随学习了近30年的环球集团，却破天荒地抛弃了师傅的路线，采用了外置式，一体化整体落纱。

青岛环球集团总经理孙旭表示：“内置式粗纱机对每一个机械手的精度和协同性要求非常高，调试、维修对工人的要求也非常高，我们如果走这种路子，我们的加工精度和技术水平要超过它这是非常难的。所以我们就创新思维，自主研发了这种外置式一体化自动落纱的方式。”

为鼓励创新，企业从机制上宽容失败、允许试错，光这一块1000多万就“打了水漂”。

青岛环球集团技术部经理崔桂华介绍说：“这属于全球落纱时间最短的粗纱机，可以在两分钟完成整个落纱的过程，内置式落纱粗纱机也是用机器代替人，但是它是在机器里面来进行的，落纱的过程需要十多分钟，这是它最致命的缺点。”

精度不相上下，效率更高，成本却更低，在这场供给侧的较量中，“青出于蓝而胜于蓝”，环球取得了完胜，世界市场占有率达90%以上。这样的业绩，让欧盟和日本的企业又重新从内置式转向外置式研究。

如果说环球依靠“乘法”在创新上赢得了市场，科泰重工靠的则是“除法”。这几年，工程机械行业每年下滑幅度超过30%，企业不得不勒紧裤腰带过日子，科泰重工就在钢材利用上下功夫。

据青岛科泰重工机械公司生产管理部副经理冯广耀介绍：“钢材利用率就是同行业在67%左右，我们2015年大约在77%。”

科泰还创新采用万元产值工资含量包干，降低人工成本。

青岛科泰重工机械公司总经理姚录廷告诉记者：“就是每一万元的产值，有多少工资，这是一个定数，这对于我们提高功效、降低成本，减少一些不必要的用人是非常有好处的。”

凭借成本最低，科泰也成为行业内唯一连续三年逆势增长的企业。

同样从事传统产业，同样面对下行压力，环球和科泰，都在逆境中实现了突围。记者注意到，这两个企业能成功，关键在于将创新的动力、降成本的压力传导到每个岗位、每个职工，而允许试错、宽容失败的机制又让大家想干、敢干，这些才是推动结构性改革的金钥匙。